Сайт города Комсомольское

объявления, товары, услуги, фирмы

Разделы
Госструктуры
Каталог фирм
Каталог сайтов
Доска объявлений
Товары
Лакокрасочная продукция Комсомольское

Грунтовка 068-068-ХС-грунт грунтовка -068-ХС/эмаль-ВЛ/515/ ХС-059 Сост

Грунтовка 068-068-ХС-грунт грунтовка -068-ХС/эмаль-
ВЛ/515/
ХС-059
Состав продукта
Представляет собой тонкодисперсную суспензию
пигментов и наполнителей в растворе сополимера
винилиденхлорида с винилацетатом в смеси
органических растворителей с добавлением эпоксидной
смолы и пластификатора.

Назначение
Грунтовку применяют для получения химически стойкого
лакокрасочного покрытия для защиты поверхностей (с
температурой не выше 600С) от воздействий кислотного
и щелочного характера.
Физико-механические характеристики
Цвет
Красно-коричневый
Внешний вид
после высыхания покрытие должно быть ровным,
однородным без потеков и посторонних включений.
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром
сопла 4 мм при температуре (20+2)0 С, с
30-65
Массовая доля нелетучив веществ, %
38+2
Степень перетира, мкм, не более
40
Время высыхания ч, не более при температуре (20+2)0С
1
Твердость пленки по маятниковому прибору М-3,
усл.ед., не менее
0.45
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
3
Адгезия пленки, баллы, не более
2
Жизнеспособность при температуре (20+2)0С, не менее

8

Подготовка поверхности перед применением
1.Окрашиваемая поверхность предварительно должна
быть очищена от механических загрязнений,
водорастворимых солей, жиров, масел. Обезжиривание
производится ветошью, смоченной сольвентом,
ксилолом, ацетоном или другими ароматическими
растворителями.

Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и
чистой.

2. Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой
краски производится ручным или механическим способом
до St 3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до
степени SA2½ по международному стандарту ISO 8501-
1:1988. Такая очистка дает требуемую термостойкость
и адгезию.

3. В случае, если ранее нанесенное покрытие прочное,
без коррозионных повреждений и процент его
разрушения менее 20, необходимо использовать
частичную обработку (в местах отсутствия покрытия,
захватывая прилегающие к ним участки на 15-20 см по
периметру) по п.2, вся остальная поверхность должна
быть подготовлена по п.1.

4. В случае если старое (ранее нанесенное) покрытие
имеет толщину более 0,5 мкм или оно разрушилось
более чем на 20 % перед окраской такое покрытие
должно быть удалено полностью и подготовка
поверхности производится как по п.2.

Перед покраской бетона с поверхности необходимо
удалить все технологические загрязнения -
известковое молочко и сухую пыль (стальной щеткой);
формовочное масло (водой под высоким давлением);
цементный клей (пескоструйной обработкой). Глянцевую
поверхность бетонных конструкций, полученных в
результате формования в металлической опалубке, для
придания необходимой шероховатости подвергают мокрой
пескоструйной обработке. Открытые поры и полости
диаметром более 2мм заделывают ремонтным раствором.
Ранее окрашенные поверхности следует очистить от
пыли, грязи и посторонних включений промывкой под
высоким давлением. Для полного снятия старого
покрытия рекомендуется мокрая пескоструйная
обработка. Разрушающиеся или слабодержащиеся слои
бетона удаляют, и заделывают поврежденные участки
ремонтным составами (СИОНОЛ, СИОЛИТ) Трещины,
образовавшиеся вследствие коррозии арматуры,
вскрывают, арматуру очищают от ржавчины стальной
щеткой или пескоструйной обработкой и немедленно
покрывают противокоррозионным составом.
Условия нанесения
Для получения комплекса химстойкого покрытия
применяют грунт ХС-759 и лак ХС-724. Грунт наносится
пневматическим распылением; допускается окрашивание
отдельных участков кистью. Перед применением
необходимо убедиться, что основы грунтовки и эмали
ХС-059 хорошо перемешаны и однородны по всему объему
тарного места. Для приготовления грунтовки и эмали
отвердитель смешать с основой в соотношении,
указанном 100:3 и тщательно перемешивать не менее
10 минут. При необходимости материалы перед
применением могут быть разбавлены до рабочей
вязкости (14-25 сек по ВЗ-246 с соплом 4мм)
растворителем Р-4. Подготовленные материалы наносить
на поверхность защищаемого материала пневматическим
распылением при температуре окружающего воздуха от
-10 до +30 оС и относительной влажности воздуха не
более 80 %. Для исключения конденсации влаги
температура поверхности должна быть выше точки росы
не менее чем на 3 оС. После высыхания слоя (1 час
при температуре +20 оС) наносят последующие слои.
Для промывки инструмента можно использовать
растворители Р-4, Р-4А, толуол, ацетон. Разбавитель:
растворитель Р-4.

Расход 220-250 г/м² в один слой при общей толщине
80-100 мкм.
Меры безопасности при нанесении ЛКМ

При проведении окрасочных работ следует
руководствоваться требованиями ГОСТ 12.3.035-84
Группа Т58 ОКП 0017.

Концентрация рабочих паров и взвесей в воздухе
рабочей зоны не должна превышать значений по ГОСТ
12.1.004-91.

Содержание рабочих паров в воздухе рабочей зоны и
параметры микроклимата не должны превышать норм,
установленных ГОСТ 12.1.005-88.

Данный лакокрасочный материал в жидком состоянии
принадлежит к материалам 3 класса опасности.

Защита органов дыхания.

При проведении окрасочных работ в закрытых
помещениях требуется обеспечить приточно-вытяжную
вентиляцию установленной производительности, но не
менее 3 объемов в час. Электрооборудование,
находящееся в данном помещении должно
соответствовать действующим нормам по искро-,
взрывобезопасности или быть отключенным. Исключить
источники открытого огня.

Для защиты органов дыхания применяются респираторы
установленного образца с угольными фильтрующими
элементами.

Для защиты кожного покрова применять спецодежду,
препятствующую проникновению аэрозолей,
растворителей к поверхности кожи. При попадании
лакокрасочных материалов на кожу - смыть теплой
водой с мылом.

Для защиты органов зрения применять специальные очки
с уплотнением, для предотвращения попадания
лакокрасочных материалов в глаза.

При работе с продуктом соблюдать требования пожарной
безопасности.

Утилизация тары и остатков лакокрасочных материалов
производится в соответствии с требованиями
экологических норм и стандартов.

Гарантийный срок хранения - 6 месяцев с даты
изготовления продукции.
Изготовление продукции – через 3-4 дня после оплаты.
Заказ эмали пф-132 от 20кг
Отправка перевозчиками.
Отдел сбыта: (044) 383-2-482; (044) 383-15-34, (095)
422-01-09, (067) 766-35-73–Елена Владимировна
Реклама
Вход
Забыли пароль?
Регистрация…
Информация
Информеры

Киев
Ивано-Франковск
Хмельницкий
Львов
Ровно
Херсон
Черновцы
Винница
Житомир
Боярка
Николаев
Днепропетровск
Сумы
Луцк
Одесса
Ужгород
Кировоград
Тернополь
Черкассы
Запорожье
Полтава
Харьков
Чернигов
Разработка и продвижение сайтов. Реклама в Интернете.